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高熱強性熱作模具鋼


        熱強性熱作模具鋼具有較高的回火抗力及穩定性,主要應用于較高溫度下工作的熱頂鍛模具、熱擠壓模具、銅及黑色金屬壓鑄模具、壓力機模具等。GB129985《合金工具鋼技術條件》中3Cr2W8V、5CMW5Mo2V、5CI4M03SiMnVAI3個鋼號屬此類熱作模具鋼。試用較好的高溫熱作模具鋼4C3Mo2NiVNb、奧氏體耐熱鋼、4Cr3MoW4VNb(GR)、6Cr4Mo3NiWV(G2)等鋼。
       3Cr2W8V鋼該壓鑄模具鋼材是,鎢系高熱強化模具鋼的代表鋼號,合金元素以鎢為主鎢質量分數高達8%以上淬火溫度1050-1200℃,硬度HRC49-56.550℃左右回火時出現二次硬化,經350℃及45℃等溫淬火后可得到較高的沖擊韌度和硬度。因冷熱疲勞抗力差,在急熱、急冷條件下工作容易出現出現冷熱疲勞而失效,則不適合宜在急冷、極熱下工作。但因其抗回火能力較高,仍作為高熱強性熱作模具鋼而在許多熱加工領域應用。
       3Cr3Mo3W2V鋼該壓鑄模具鋼材冷加工、熱加工性能良好,淬、回火溫度范圍較寬。推薦淬火規范:淬火溫度為1060-1130℃,在20-60℃油中冷卻至油溫,淬火硬度為HRC52-56。具有較高的熱強性熱疲勞性能,又具有良好的耐磨性和抗回火穩定性。該鋼適宜制造鐓鍛、壓力機鍛造等熱作模具,模具使用壽命較高。

       5Cr4Mo2W2VSi鋼該壓鑄模具鋼材是基體鋼內型的熱作輕度模具鋼,經適當的熱處理后具有高的硬度、強度,好的耐磨性,高的高溫強度以及好的回火穩定性等綜合性能,此外也具有一定的韌性和抗熱疲勞性能。推薦淬火規范:淬火溫度為1080-1120℃,在20-60℃油中冷卻至油溫,淬火硬度為HRC61-63。該鋼的熱加工性能也較好,加工溫度范圍較寬,適于制造熱擠壓模,熱鍛壓模、溫鍛模以及要求韌性較好的冷鐓用模具。

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